2016年11月29日和12月12日，无人值守系统分别在海科厂区和瑞林厂区正式启用，到12月16日两个厂区内全面启用并稳定运行，标志着海科石化的厂内发运业务借助信息化手段迈上了新的台阶。

      无人值守系统以自助、自动、远程的智能计量模式，结合管理手段，能够有效杜绝作弊，并打通了厂区内产品销售和原料卸车的整体业务流程，实现了门岗、地磅、储运、商务支持、营销、质控等多部门的线上联动和厂区内车辆的有序管理；在上线初期已经把过磅时间由4-5分钟缩减到1分钟左右，显著提高过磅效率，并通过人员优化配置，能够替代过磅员和监磅员30人以上，每年为集团节省人力成本300万元以上。

      无人值守系统涉及业务流程复杂，实现了多个信息化系统的无缝集成，是信息化和工业化两化融合的深度结合，能够显著提高整个集团的信息化程度和工业化水平，更提升了海科集团的现代化形象，为海科整体智慧工厂建设谱写了新的篇章。